Migliore traforo elettrico del 2024

Caratteristiche, applicazioni e tipologie

In ottica generale, di norma, l’ambito professionale, di qualunque tipo esso sia, è quello che richiede la maggior precisione operativa. Esistono, tuttavia, anche lavorazioni effettuabili all’interno della sfera amatoriale che presuppongono l’uso di dispositivi che possano garantire un certo grado di meticolosità: uno di tali casi è la sagomatura di elementi, soprattutto in legno ma anche in altri materiali, aventi forme particolari o contorni curvi. Le stesse necessità sono avvertite da coloro i quali si dedicano al modellismo, all’intarsio in genere o all’intaglio decorativo.

A lavorazione ultimata, i bordi potranno essere rifiniti carteggiando con materiale abrasivo

Per far efficacemente fronte a tali esigenze, uno degli strumenti più utilizzati e apprezzati è il traforo elettrico, talvolta chiamato anche seghetto oscillante o sega da traforo. In parole povere, viene impiegato principalmente per eseguire tagli curvilinei: tale lavorazione può essere effettuata grazie a una lama generalmente molto sottile che si muove in senso verticale, rimanendo fissa all’interno del proprio alloggiamento. L’operatore, agendo sulle varie regolazioni che determinano la precisione e, in alcuni modelli, l’inclinazione del taglio, fa scorrere il pezzo sul piano di lavoro, movimentandolo in base alla direzione secondo il quale quest’ultimo deve essere sagomato.

Sebbene al giorno d’oggi tali prodotti siano dotati di azionamento motorizzato tramite alimentazione elettrica, per completezza è bene sottolineare anche l’esistenza di utensili manuali, come l’archetto da traforo. Quest’ultimo, presentando una struttura similare a quella di una classica sega manuale in scala ridotta, ospita una piccola lama montata al di sotto di una barra metallica piegata a U, alla quale è collegata un’impugnatura. Alcuni artigiani, ad esempio i gioiellieri, svolgono alcune attività specifiche con l’ausilio di tali oggetti, ma, nell’ambito del bricolage è preferibile dotarsi di un modello elettronico, poiché quest’ultimo presenta molti vantaggi, tra cui

• Notevole versatilità
• Minore sforzo durante l’uso
• Elevata ergonomia e comfort
• Maggiore precisione operativa
• Possibilità di lavorare pezzi con superfici più ampie

Risulta dunque fondamentale, per appassionati e per chiunque si dedichi con una certa frequenza ad attività di questo tipo, l’acquisto di un apparecchio performante e versatile, con il quale poter modellare una vasta gamma di elementi e, di conseguenza, dare vita ai propri progetti. È però necessario specificare che, pur consentendo di operare in maniera molto variegata e precisa su una grande quantità di oggetti, dai giocattoli agli elementi decorativi domestici, sono necessarie una certa manualità e una certa esperienza per poter contare su risultati di qualità. In ogni caso, un traforo elettrico offrirà l’opportunità a qualsiasi amatore di cimentarsi con passione in una lunga serie di opere.

Motore e prestazioni

Anche per un neofita che non fosse particolarmente esperto in materia di bricolage e, nello specifico, delle lavorazioni di cui questo articolo tratta, è facilmente intuibile come la potenza del motore e gli altri valori ad essa collegati possano influenzare la prestanza operativa di un seghetto da traforo elettrico. A seconda della potenza erogabile, infatti, è possibile determinare sia l’efficacia di taglio che la versatilità: se quest’ultima risulta elevata, sarà possibile agire su una più vasta gamma di materiali.

È dunque importante stabilire quali siano le diverse categorie di potenza che è possibile rintracciare sul mercato. Sebbene tale parametro possa essere molto variabile in base alla destinazione d’uso del traforo elettrico e alla fascia qualitativa entro cui esso viene inserito, è possibile identificare alcuni valori indicativi, ovvero

1. Tra i 70 e i 100 W
2. Tra i 100 e 150 W
3. Tra i 150 e i 200 W
4. Superiori ai 200 W

Tali categorie possono, a grandi linee, indicare la prestanza e la possibilità di impiegare il seghetto da traforo per compiere lavorazioni su vari materiali. Apparecchi con un wattaggio compreso tra i 70 e i 100 W rappresentano la fascia più bassa e possono essere usati per operare su legno tenero e su alcuni materiali plastici morbidi. Di solito adatti a soddisfare necessità basilari, sia economiche che tecniche, risultano decisamente meno versatili di un modello con un motore sviluppante una potenza variabile tra i 100 e i 150 W. Questi trafori elettrici sono quelli preferiti dagli hobbysti, poiché sono in grado di operare con efficacia su essenze legnose di media durezza, su materiali plastici e, talvolta, su elementi metallici leggeri, come l’alluminio.

Salendo invece di categoria è possibile trovare dispositivi più performanti, con motori che possono arrivare fino a 200 W. Questi ultimi sono indicati per un impiego frequente su diverse tipologie di materiali, dal legname più o meno duro al plexiglass, passando per plastiche resistenti e metalli non ferrosi: sono ovviamente i modelli preferiti dagli utilizzatori esigenti. Per contro, un traforo elettrico professionale può superare i 200 W di potenza, configurandosi come un esemplare costoso e adatto per l’industria e gli artigiani, i quali potranno lavorare su essenze di ogni tipo, arrivando a poter tagliare anche marmo e metalli duri.

A parte rare eccezioni, la lunghezza standard delle lame è di 130 mm

Chiaramente, in base alla prestanza del motore, variano i giri a vuoto che quest’ultimo può sviluppare, influenzando il movimento della lama quantificabile in oscillazioni, o colpi, al minuto. Le caratteristiche costruttive del seghetto per traforo elettrico possono ovviamente far mutare notevolmente tale valore, ma, in linea generale, potenze tra i 100 e i 200 W producono un numero di oscillazioni al minuto comprese tra un minimo di 400 e un massimo di 1600. In relazione alla lama utilizzata e al materiale trattato può essere necessario disporre di diverse velocità, per cui un motore in grado di sviluppare un ampio campo di oscillazioni è di certo sinonimo di versatilità.

Gamma di lame

L’operatività di un traforo elettrico è definita, oltre che dalla potenza effettivamente sviluppabile dal motore, soprattutto dalla tipologia di lama con cui si andrà a lavorare. In commercio sono disponibili elementi per il taglio con caratteristiche molto differenti tra di loro, ognuno adatto per un certo tipo di lavorazione. Sebbene sia necessaria un po’ di esperienza per stabilire la lama più adatta per soddisfare l’esigenza del momento, possono essere identificate alcune variabili di cui tenere conto al momento della scelta, tra cui

• Spessore del materiale
• Durezza del pezzo da lavorare
• Tipologia di taglio da effettuare
• Grado di precisione che si intende raggiungere

Tenere conto di tali parametri è indispensabile per scegliere la lama adeguata, la cui classificazione differisce in base al suo spessore, alla sua larghezza, al numero e alla forma dei denti e alla loro disposizione. Le lame sono generalmente identificate con scale numeriche che partono dalla dimensione più piccola, 2/0, alla più grande, 14: tale categorizzazione può essere utile per definire lo spessore massimo su cui poter lavorare, da un minimo di 15 mm a un massimo che può superare i 60 mm. Numero, forma e conformazione della dentellatura, invece, stabiliscono il tipo di taglio effettuabile e la precisione raggiungibile. Come norma generica si può affermare che pochi denti tagliano più velocemente ma in modo meno preciso, mentre le lame con più denti permettono operazioni più accurate ma più lente.

Esistono, ovviamente, molte diverse configurazioni di lame per traforo elettrico, ma è possibile schematizzare i più comuni elementi da taglio.

In aggiunta ai profili citati, inoltre, esistono lame per traforo elettrico con conformazioni peculiari, adatte a forme specifiche. Ogni tipologia potrà essere utilizzata per materiali differenti, tra cui, oltre ovviamente al legno, plastiche, osso, metalli sottili e non ferrosi. Una volta scelto l’elemento adatto alla lavorazione che si intende effettuare, sarà necessario seguire le indicazioni del produttore, controllando le codifiche presenti sulle confezioni e assicurandosi che esse coincidano con l’uso previsto.

Un ulteriore criterio di cui tenere conto è il sistema di aggancio al seghetto traforo elettrico: a seconda dei modelli, infatti, è possibile trovare montaggi con perni e senza. Con i primi è sufficiente, al momento della sostituzione, bloccare la lama al morsetto inferiore e poi al morsetto superiore, per poi stringere i perni con una brugola. In assenza di perni, invece, possono essere presenti sistemi di aggancio rapido: in tali casi è possibile eseguire più facilmente tagli interni al pezzo, potendo far passare la lama dentro un foro praticato in precedenza, magari con l’ausilio di un trapano con una punta piccola.

Stabilità e praticità d’uso

Per definire la praticità d’impiego di un traforo elettrico per legno risulta particolarmente importante considerare la sua stabilità, la quale dipende principalmente dalla sua conformazione strutturale e dai materiali che compongono il corpo macchina. La precisione lavorativa, infatti, è notevolmente influenzata dalle vibrazioni prodotte durante le operazioni di traforo legno.

Di norma, un traforo elettrico ha una struttura costruita in ghisa o acciaio, materiali che rendono il macchinario sufficientemente pesante da poter risultare anche stabile. Mentre alcuni modelli più leggeri possono essere agganciati a un piano di lavoro tramite morsetti, altri apparecchi più pesanti sono ideati per garantire una stabilità tale da permetterne l’utilizzo senza ulteriori collegamenti. Normalmente, modelli di questo genere possono avere un peso variabile tra i 12 e i 20 kg.

Alcuni prodotti hanno piedini di gomma che assorbono le vibrazioni

A determinare l’effettiva prestanza è pure la dimensione del piano operativo di cui la sega oscillante è dotata. La quantità effettiva di lavori con traforo elettrico che è possibile eseguire dipende in gran parte dalla dimensione massima dei pezzi su cui si può intervenire, valore che è proporzionato alla misura della base su cui l’oggetto andrà appoggiato e alla distanza presente tra la lama e il collo concavo che funge da collegamento tra il braccio superiore e il piano inferiore.

A titolo indicativo, un apparecchio per traforo legno che assicuri una buona versatilità di utilizzo dovrà avere una superficie di appoggio con dimensioni medie di almeno 40 x 20 cm, mentre la distanza ottimale tra la lama e il collo, talvolta chiamata gola, non dovrebbe essere inferiore ai 50 cm. Ovviamente, tali misure possono variare notevolmente da un modello all’altro e, di conseguenza, sarà utile considerare la tipologia di pezzi che si andranno a lavorare: se si prevede di operare prevalentemente su oggetti di piccole dimensioni, possono essere accettabili dimensioni minori a quelle indicate, mentre per lavorazioni più importanti ci si dovrà dotare di un modello elettrico adeguatamente conformato.

In aggiunta, vi sono altri parametri che possono definire la versatilità di un seghetto da traforo, vale a dire

• Profondità di taglio
• Variazione di velocità
• Regolazione dell’inclinazione

La profondità di taglio indica lo spessore massimo del pezzo sul quale è possibile operare e dipende dall’altezza del braccio, il quale può essere a C o parallelo, rispetto al piano di lavoro. Mediamente, per quanto riguarda modelli da bricolage, questo valore può aggirarsi tra i 40 e i 50 mm, tuttavia, per affrontare efficacemente tali spessori, dovranno essere montate lame di grandi dimensioni. Allo stesso modo, risulta importante la presenza di un variatore di velocità, il quale permetta di adeguare il numero delle oscillazioni alla lavorazione stessa.

Oltretutto, molti esemplari offrono un’interessante opportunità, rappresentata dalla regolazione dell’inclinazione di taglio. Ciò avviene, di norma, tramite una leva o una rotella graduata, la quale permette di sollevare e inclinare il piano di lavoro per eseguire tagli su angolazioni non rette. Quasi sempre è possibile agire all’interno di un intervallo compreso tra 0° e 45°, fermo restando che, ovviamente, la profondità di taglio verrà ridotta proporzionalmente all’inclinazione. In ogni caso, un buon prodotto dovrebbe poter consentire di operare a 45° su spessori di almeno 20 mm.

Accessori e pulizia

In relazione alla fascia qualitativa ed economica entro cui la sega a traforo può essere incasellata, è possibile rintracciare alcuni accessori e funzionalità particolarmente interessanti. Oltre alle funzionalità già citate, vale a dire la regolazione dell’inclinazione e la variazione della velocità, i modelli migliori hanno il piano di lavoro realizzato in alluminio pressofuso, il quale ha delle buone proprietà di resistenza all’usura. In aggiunta, alcuni apparecchi, nonostante risulti relativamente raro, possono essere dotati di strutture metalliche di sostegno con 4 gambe.

Indicativamente, comunque, è identificabile una discreta gamma di accessori che possono essere ritrovati in dotazione.

Per quanto quelli appena citati siano gli accessori più comuni che possono essere trovati nella dotazione iniziale di una sega traforo, vi sono altre possibilità accessorie, più rare ma altrettanto utili. Tra queste è possibile nominare la guida per il taglio, ovvero un elemento mobile che può servire a mantenere la direzione di lavorazione in occasione di tagli angolari. Altri modelli offrono inoltre degli adattatori che permettono di montare diverse tipologie di lame tra le numerose presenti in commercio.

Un traforo per legno professionale, inoltre, può presentare altre pratiche comodità, come ad esempio un pedale di comando e un sistema di aggancio rapido della lama. Il primo risulta particolarmente utile, poiché consente di controllare, indipendentemente dal movimento delle mani, l’avvio dell’utensile e l’interruzione dell’alimentazione. L’aggancio rapido della lama, normalmente eseguibile agendo su un’apposita leva, permette invece una rapida sostituzione dell’elemento di taglio, senza ricorrere all’utilizzo di brugole o altre chiavi.

La cuffia di protezione in plastica trasparente è montata sopra al braccio superiore

Per quanto riguarda la pulizia e la manutenzione generica, un traforo elettrico non richiede attenzioni particolari. Nonostante ciò, sarà bene, dopo ogni utilizzo, avere cura di ripulire accuratamente con un panno asciutto il piano di lavoro da residui di lavorazioni come trucioli di sorta e segatura, mentre l’eventuale lente di ingrandimento potrà essere pulita con specifici spray che non lascino aloni. I morsetti entro cui vanno alloggiate le lame dovranno essere mantenuti sgombri da materiali di risulta: questa operazione può essere svolta con l’ausilio di un compressore. Nel caso in cui venga effettuato un traforo legno su essenze resinose, la lama può essere ripulita utilizzando solventi non corrosivi, badando però di non lasciar infiltrare liquidi all’interno dell’apparecchio. Quando necessario, la lampada a led può essere sostituita proprio come una normale lampadina domestica, ovviamente previa verifica della giusta dimensione dell’attacco.

Suggerimenti per l’uso e la sicurezza

Adoperare con precisione ed efficacia un traforo oscillante può non essere così immediato, soprattutto nel caso di neofiti od operatori con poca esperienza. Nonostante ciò, è comunque possibile ottenere buoni risultati dopo qualche ora di pratica, sempre avendo cura di seguire alcune indicazioni riguardanti la sicurezza e l’utilizzo generico. Oltre ad applicare scrupolosamente le istruzioni presenti nel manuale dell’apparecchio può, infatti, essere utile avere alcune accortezze indicanti come usare un traforo elettrico. Si dovrà sempre

1. Lubrificare con olio idraulico la lama prima di procedere al taglio di elementi metallici
2. Eseguire tagli su materiali plastici a bassa velocità per non incorrere in una possibile fusione
3. Tagliare eventuali lamine metalliche pressandole tra due pezzi di legno per evitarne piegamenti

Sebbene tali indicazioni siano di stampo generale e propedeutiche a fornire un’infarinatura riguardante tali lavorazioni, vi è necessita di alcuni altri accorgimenti. Ad esempio, è necessario non spingere il pezzo contro la lama, limitandosi ad accompagnarlo; diversamente la lama potrebbe facilmente rompersi. Tali elementi, infatti, sono, per loro stessa natura e conformazione, relativamente fragili, pertanto dovranno essere prevenuti il surriscaldamento e lo stress eccessivo, facendo pause frequenti durante le lavorazioni più impegnative.

Le lame per traforo elettrico, quando montate su perni, necessitano inoltre di essere tese a dovere: questa operazione risulta complessa, poiché la pratica lavorativa è un fattore determinante. La tensione giusta, infatti, può essere individuata velocemente solo dopo molti tentativi, tuttavia, può essere citato un metodo empirico per procedere al giusto montaggio. Una volta montata la lama, quest’ultima può essere pizzicata leggermente: proprio come la corda di una chitarra, se la conseguente vibrazione non è eccessiva e si ode un lieve schiocco al rilascio, si può presumere di non essere distanti dall’adeguata tensione di esercizio.

Forzando il pezzo contro la lama si incorre nella deriva, ovvero la deviazione dalla corretta linea di taglio

In aggiunta a tali suggerimenti, può essere utile specificare alcuni accorgimenti per assicurarsi di operare in tutta sicurezza. Un traforo per legno non è un prodotto particolarmente rischioso, tuttavia, durante le lavorazioni, sarà necessario avere cura di tenere sempre le dita distanti dalla traiettoria della lama. Inoltre, ogni operazione manutentiva, o che comunque comporti la vicinanza della mano agli elementi da taglio, dovrà essere eseguita dopo aver staccato l’alimentazione del macchinario.

Come in ogni occasione in cui venga adoperato un elettroutensile, durante l’uso di un traforo elettrico sarà indispensabile indossare tutti i dispositivi di protezione individuale. Anche in presenza di funzionalità e accessori dedicati all’aspirazione e alla soffiatura dei trucioli, tali lavorazioni possono comunque produrre polveri che si disperdono nell’aria, pertanto è consigliabile dotarsi di un mascherina per proteggere le vie respiratorie. In aggiunta, sarà bene utilizzare cuffie o tappi auricolari per contrastare la rumorosità, che può talvolta superare i 90 dB, guanti antitaglio e scarpe antinfortunistiche. È inoltre consigliabile legare i capelli se sono portati lunghi ed evitare abbigliamento con maniche larghe.