Migliore sega circolare del 2024

Funzioni generali

Tanto per i classici appassionati del fai da te sporadico e leggero quanto per i professionisti più navigati, le operazioni di taglio di elementi e materiali diversi stanno alla base di ogni intervento. Infatti, si tratti di realizzare una nuova costruzione, di riparare vecchie strutture oppure di creare manufatti artigianali, le materie prime necessitano quasi sempre di essere sagomate.

Fino a non molti decenni fa, tali lavorazioni, quantomeno al di fuori dell’ambito prettamente professionale, venivano eseguite usando utensili manuali, i quali, oltre a non permettere di perseguire notevole precisione, richiedevano molte ore di applicazione e parecchio sforzo fisico. Il progresso tecnologico, tuttavia, consente oggi a chiunque di dotarsi di strumenti mirati come la sega circolare.

Assicurando velocità e accuratezza operativa, la sega circolare per legno, o segatrice circolare, oltre a ridurre notevolmente il rischio di eseguire tagli approssimativi e poco puliti, aumenta senz’altro il vantaggio e il campo d’azione potenziale dell’utente, poiché tali dispositivi risultano assai versatili. In aggiunta, il loro funzionamento si rivela molto intuitivo e il loro utilizzo semplice.

Alcune lame universali sono adattabili a qualunque materiale

Nell’ottica di capire come usare sega circolare a mano, però, è bene inquadrare il modo in cui essa agisce. Attraverso la meccanizzazione interna azionata dalla fonte di energia esterna, il sistema di trasmissione trasferisce il moto a un albero, il quale fa ruotare la lama a esso fissata. In base a diverse serie di parametri tecnici, quest’ultima consentirà di eseguire tagli estremamente precisi.

A fronte di ciò, le seghe circolari per taglio legna sono strumentazioni con il vantaggio di essere di certo estremamente facili da utilizzare, pertanto trovano collocazione sia all’interno dell’officina di un amante del fai da te che nella dotazione di un professionista. L’enorme diffusione delle segatrici circolari, oltretutto, è dovuta anche alla loro notevole versatilità.

Sebbene, infatti, spesso venga chiamato popolarmente anche seghetto circolare per legno, tale macchinario può in verità operare su una molto più ampia gamma di materiali, in base principalmente alla lama che monta, ma anche alle specifiche tecniche di cui risulta dotato. In linea generica, comunque, gli utilizzi più classici delle seghe circolari riguardano di norma

• Legname
• Elementi plastici
• Mattoni e cemento
• Piastrelle, ceramiche e materiali lapidei
• Lamiere, tubature e metalli in genere, ferrosi e non

Pensando a cosa serve la sega circolare professionale, infatti, è facile immaginare un uso prevalentemente orientato a pezzi lignei, siano essi grezzi, già parzialmente lavorati o compositi, ad esempio compensato e pannelli truciolari. Ciò è senz’altro vero, ma sarebbe estremamente riduttivo limitare la funzionalità di tali apparecchi al solo ambito tipico del falegname.

A tal proposito, è molto frequente adoperare una sega circolare per ferro, impiegandola nella sfera industriale o nel fai da te per troncare tubi ed elementi metallici di vario genere. Allo stesso modo, anche nel campo edile essa viene usata con successo per eseguire scanalature o per intervenire su materiali da costruzione come mattoni, calcestruzzo, gesso e blocchi.

Sebbene più di rado rispetto alle casistiche summenzionate, capita sia all’hobbysta che a lavoratori impiegati nell’ambito professionale, di utilizzare la sega circolare per tagliare pannelli plastici o di generica origine sintetica, così come piastrellisti e decoratori la possono utilizzare per sagomare con notevole profondità di taglio materiali ceramici o lapidei.

Non è tutto, però, poiché anche artigiani come gli ebanisti trovano nelle seghe circolari ottimi supporti per creare intagli, incastri, modanature o bisellature, vale a dire lavorazioni richiedenti elevata precisione, grazie alle quali è possibile realizzare strutture angolari o finiture estetiche su mobilia e altri oggetti d’arredo.

Modelli e struttura

Appurata la notevole versatilità di un simile dispositivo, per capire tra i vari tipi di sega circolare quale scegliere nell’ottica di procedere a un acquisto oculato, consapevole e, quindi, comprare un modello adeguato ai propri bisogni specifici, è indispensabile fare chiarezza sulle diverse varianti esistenti sul mercato, divise da precise specifiche di fabbricazione.

Un consiglio ricorrente, e di certo sempre valido nel momento in cui si valuta di acquistare un certo tipo di strumentazione da lavoro, riguarda la comprensione esatta delle esigenze d’uso previste. Negli ultimi anni l’arte del bricolage è sempre più diffusa, per cui le aziende costruttrici hanno ideato seghe circolari diversificate, adatte a situazioni differenti.

Tra le peculiarità più importanti delle quali tenere conto vi è primariamente la struttura costruttiva insieme a tutte le variabili a essa legate. Nel caso della sega circolare è importante considerare con attenzione tali aspetti, poiché detta disamina consente di effettuare la scrematura iniziale riguardante proprio la tipologia costruttiva di questo utensile, fattore da cui dipende in gran parte la sua adattabilità.

Oltre alle classiche seghe circolari portatili costituenti l’oggetto di approfondimento di questa guida, infatti, è bene menzionare la possibilità di dotarsi della sega circolare da banco. Tale prodotto presenta caratteristiche importanti da valutare, in modo tale da comprendere quale possa essere il modello più adatto al proprio caso operativo.

Utensile	Struttura	Prestazioni	Adattabilità
Sega circolare da banco	Più voluminosa e ingombrante, ha una lama montata su un supporto metallico fisso, pertanto non la si può adoperare al di fuori dell’officina	Potenza molto elevata, ha ottime profondità di taglio, ma risulta più dispendiosa dal punto di vista dell’assorbimento energetico	Apparecchio più costoso, adatto a operatori specializzati, hobbysti molto attivi e professionisti che ne facciano un uso continuativo
Modello portatile	Di dimensioni compatte, risulta movimentabile con molta più facilità e può essere trasportata, facilitando dunque chi lavora spesso a domicilio	Di norma ha un motore meno performante e minore profondità di taglio, tuttavia necessita di meno manutenzione ed è più versatile in generale	Molto più economica, è una buona scelta per amatori di ogni tipo e per chi necessita di una buona indipendenza a livello di movimentazione

Evidenziate le principali differenze di fabbricazione tra le due conformazioni, risulta molto chiaro come la sega circolare portatile goda di certo di un più ampio spettro di operatività generale, poiché, a differenza di un modello fisso, la si potrà impiegare senza essere vincolati a strutture pesanti e voluminose. In tal senso, essa è di certo preferita in campo puramente amatoriale.

Le seghe circolari di questo tipo sono costituite da un corpo macchina normalmente realizzato in materiale plastico, al cui interno è celato un motore, le cui componenti sono prevalentemente costruite in metallo, in modo da garantire il massimo della longevità. Dette strutture sono manovrabili per mezzo di 1 o più impugnature, le quali dovranno rispondere ai migliori criteri di ergonomia.

Come spesso accade per gli elettroutensili in genere, è sempre importante che la modalità di conduzione attraverso impugnatura sia dotata di rivestimento in gomma o in simili materiali morbidi soft grip, fondamentali nell’ottica di mantenere sempre una presa salda a prescindere dalle condizioni operative. In tal senso, ovviamente, i dati volumetrici delle seghe circolari svolgono un ruolo importante.

La struttura di una sega circolare compatta, per poter rappresentare un compromesso ideale tra stabilità, affidabilità, robustezza e manovrabilità non dovrebbe superare i 40 cm in altezza e in profondità, con una larghezza variabile tra i 25 e i 30 cm. Un macchinario robusto ma di dimensioni contenute, oltre a risultare più facilmente movimentabile, stancherà molto meno l’operatore.

Al di sotto della carcassa esterna sarà presente la scarpetta di appoggio, dalla quale fuoriesce la lama, avente funzioni riguardanti sia la sicurezza che la precisione d’intervento. La scarpa è di norma realizzata in alluminio pressofuso, il quale assicura leggerezza e robustezza. Per poter essere comoda da utilizzare, in aggiunta, la mini sega circolare avrà un peso compreso in media tra i 3 e gli 8 kg.

Alimentazione e potenza

Dopo aver preso in considerazione quali sono le peculiarità costruttive che consentono di capire come scegliere la sega circolare migliore, la quale possa rappresentare un buon equilibrio tra maneggevolezza, robustezza e semplicità di conduzione dell’intervento, è altrettanto fondamentale valutare la modalità di alimentazione e la potenza che da quest’ultima può derivare.

Date le molteplici esigenze che un operatore può avere, infatti, sul mercato è facile trovare seghe circolari per legna aventi caratteristiche differenti in tal senso. La fonte di energia utilizzata per alimentazione, infatti, influisce in modo anche consistente sui possibili impieghi, sulla versatilità d’uso e, più in generale, sull’adattabilità a una specifica esigenza operativa.

Le possibilità con le seghe circolari a questo riguardo sono 2, vale a dire

1. A batteria
2. A energia elettrica

La sega a circolare a batteria, va detto, non è molto diffusa, benché possa presentare degli innegabili vantaggi. In primis, non necessitando di alimentazione diretta da rete, essa risulta utilizzabile con maggiore facilità anche in ambienti esterni, così come laddove non esista la possibilità di avere una presa elettrica nelle immediate vicinanze.

Chiaramente tale possibilità ha un riflesso comprensibile sulla maneggevolezza, poiché può spesso essere un vantaggio poter lavorare senza fili e non avendo quindi l’ingombro di cavi che possano rappresentare un rischio di inciampo. Di contro, la maggior libertà d’azione viene compensata dal fatto che, per sua stessa natura, la sega circolare batteria non avrà le prestazioni di un macchinario elettrico.

A tale proposito, infatti, è bene considerare come le batterie delle seghe circolari, quasi sempre agli ioni di litio, ovvero le tipologie più prestanti e durature, possano avere potenza variabile da 10 a 18 V, sebbene in alcuni casi si possano raggiungere anche i 24 V. Anche in quest’ultimo caso, però, la potenza effettivamente erogata sarà sempre inferiore quella dei modelli elettrici.

Un altro aspetto da prendere in considerazione riguarda la soglia di autonomia della sega circolare a batteria, valore dipendente dall’amperaggio di quest’ultima. Mediamente gli amperaggi vanno da 2 a 4 Ah, dati traducibili in tempi di autonomia da 3 a 5 ore lavorative, dopo le quali sarà necessario procedere alla ricarica, lunga da 1 a 3 ore.

In ultimo è bene considerare che le seghe circolari di questo tipo montano di norma lame più piccole, pertanto non risultano ideali per affrontare interventi gravosi, di lunga durata o su materiali molto spessi e resistenti. In linea generale, tuttavia, simili soluzioni si rivelano utili per amatori non troppo esigenti e per svolgere piccoli lavori di precisione.

Dopo essere stata regolata in profondità, la lama dovrebbe sempre uscire dal pezzo di almeno 1 cm

Al contrario, la sega circolare elettrica è senza alcun dubbio molto più diffusa e ricercata, poiché è in grado di garantire prestazioni molto elevate e ottime profondità di taglio, oltre ad affrontare con efficienza e versatilità la maggior parte dei materiali di più comune utilizzo. Tenendo sempre a mente la maneggevolezza, tuttavia, è bene preferire modelli il cui cavo di alimentazione sia lungo almeno 2 m.

Pur considerando l’ingombro dei fili e la necessità della rete elettrica nelle vicinanze, però, è bene sottolineare come tali seghe circolari per legno professionali possano di norma venire adoperate senza grossi problemi anche all’interno di lavorazioni prolungate e mediamente gravose. L’effettiva prestanza del motore, tuttavia, è da valutare in base alla potenza e al numero di giri al minuto sviluppabili.

Di solito queste motorizzazioni possono variare da un minimo di 400 W a un massimo di 2000 W, ovvero la potenza tipica della sega circolare professionale. Per la casistica d’uso rientrante nella norma di un bricolage medio pesante si potrà usufruire di un motore con potenza da 800 a 1400 W, considerando come wattaggi minori saranno adatti solo a usi leggeri e sporadici.

In base alla potenza della sega circolare a mano, inoltre, si potranno delineare dati riguardanti la velocità operativa, misurabili nei giri a vuoto sviluppati in un minuto dal motore. Sebbene tali valori vadano poi considerati anche in relazione alle caratteristiche della lama, la rapidità varia da 3000 a 12000 giri/min, tenendo però presente come non sempre a wattaggio maggiore corrisponda alta velocità.

Parametri di taglio e accessori

Alla luce di quanto visto finora, dunque, è di certo fondamentale che, nell’ottica di comprendere come scegliere le migliori seghe circolari per legno, vengano vagliate con attenzione le diverse possibilità riguardanti la struttura costruttiva e le specifiche tecniche. Ciò non è sufficiente, però, perché in relazione alle proprie esigenze, esistono ancora altri fattori da considerare nella troncatrice.

Ogni tipo di sega circolare a mano, infatti, indipendentemente dall’utilizzo come sega circolare per alluminio oppure per tagliare legname, a seconda del rapporto qualità prezzo di cui è dotata, può esser corredata da alcuni accessori importanti. Oltre ad amplificare la comodità d’utilizzo, questi possono incidere su alcuni parametri di taglio.

Detti criteri, pur dipendendo in parte anche dalle caratteristiche della lama impiegata, determinano il livello di versatilità del seghetto circolare portatile. La profondità di taglio è un valore fondamentale, grazie al quale è possibile capire quanto a fondo si potrà entrare durante i lavori nel materiale trattato e, quindi, lo spessore massimo dei legni.

I materiali plastici devono essere tagliati a bassa velocità

In linea di principio, la classica sega circolare per legno dovrebbe poter garantire un taglio in tale materiale di spessori variabili tra 40 e 80 mm, valori ovviamente ridotti, mediamente tra i 2 e i 10 mm, se si desidera intervenire su metalli, ferrosi e non. Va detto come una mini sega circolare per usi sporadici possa presentare valori più bassi, da un minimo di 20 mm nel legname.

In modo complementare è bene valutare la possibilità di inclinazione del taglio. La maggior parte delle migliori seghe circolari, infatti, prevede la possibilità di regolare l’inclinazione della lama rispetto al pezzo, tramite apposita scala graduata. Ciò consente di eseguire tagli non solo in senso perpendicolare, ma fino a 45°, addirittura 60° per qualche minisega circolare professionale.

I suddetti parametri sono quelli fondamentali per valutare al meglio l’aderenza delle caratteristiche della sega circolare manuale alle proprie esigenze di utilizzo. Esistono però ulteriori dotazioni accessorie, talvolta già integrate e talvolta da acquistare a parte, le quali risultano interessanti al fine di migliorare sicurezza, versatilità ed esperienza d’impiego delle seghe circolari.

Elemento	Descrizione	Effetto
Cut control	Placchetta in plastica o in metallo, talvolta removibile, collocata sulla direttrice perpendicolare di taglio della lama	Consente all’utente di seguire con facilità la linea di taglio, diminuendo il margine di errore
Regolazioni di profondità di taglio e velocità	Selettori manuali, talvolta a pressione per quanto riguarda la velocità, installati sulla scarpetta o sul corpo macchina	Utili a personalizzare a piacimento, a seconda del materiale trattato, le profondità di taglio e di affondamento della lama e la rapidità di rotazione
Binari, guide e battute	Accessori a volte già presenti sulla scarpetta, altre volte da installare manualmente	Necessari per eseguire tagli di precisione o vicini a bordi e spigoli e per mantenere il parallelismo perfetto
Aspiratore e soffiatore	Dispositivi che, rispettivamente, consentono l’attacco a un sistema di aspirazione esterno o soffiano aria sulla linea di taglio	Indispensabili per evitare l’eccessiva dispersione di polvere e trucioli, così come il loro accumulo sulla zona di intervento
Guida laser	Piccola luce laser, in alcuni casi orientabile, da direzionare sul percorso della lama	Proietta un raggio sulla linea di taglio, consentendo all’operatore di visualizzarla perfettamente in ogni situazione operativa
Coltello divisore	Anticamera fisica di barriera disposta tra la lama e l’elemento di copertura di quest’ultima	Evita che il materiale già tagliato possa intralciare il percorso della lama
Freno lama	Riduzione meccanica che, una volta spento l’utensile, favorisce la dispersione dell’inerzia della lama	Diminuisce il periodo di rotazione inerziale delle lame dopo lo spegnimento, consentendo uno stoccaggio più rapido
Soft start	Meccanismo che determina un avviamento graduale del motore, evitando il raggiungimento della massima potenza subito dopo l’accensione	I giri del motore aumentano in modo costante e non improvvisamente, mettendo al riparo l’utente da sobbalzi improvvisi che potrebbero essere rischiosi anche per il pezzo in lavorazione
Cuffia di protezione	Un carter in plastica rigida o in alluminio che ricopre la parte superiore della lama	Svolge la duplice funzione di proteggere l’operatore dalla proiezione di schegge e trucioli e di evitare che la lama venga in contatto con altri elementi
Sicurezze elettriche	Insieme di protezioni fisiche e meccaniche interne al motore, utili a preservarne il funzionamento nel tempo	Prevengono sovraccarichi, surriscaldamenti, avvi accidentali e i diversi inconvenienti elettrici che possono mettere a rischio l’integrità del motore

Sebbene la presenza di tali dotazioni comporti inevitabilmente, in base al loro numero e alla qualità del dispositivo in sé, possa far aumentare il dispendio economico in fase di acquisto, molti di questi accessori possono risultare estremamente utili, sia nell’ottica di implementare la sicurezza operativa quanto per il raggiungimento di risultati di qualità.

È chiaro che non per tutti gli utenti sarà indispensabile ricercare seghe circolari aventi tali caratteristiche, ma molti operatori potranno trarne vantaggio a seconda dell’impiego previsto. Ad esempio, una guida parallela o la sega circolare con binario sarà senz’altro molto utile per coloro che svolgono spesso lavori di precisione o tagli in serie.

Di contro, elementi come un attacco per aspirazione e i dispositivi di soffiaggio, in maniera similare alle differenti protezioni elettriche e alle cuffia per la lama, sono quasi indispensabili per ogni sega circolare ad affondamento. Dotazioni di questo tipo, infatti, oltre a rappresentare maggiore sicurezza per l’utilizzatore, contribuiscono ad aumentare la longevità del macchinario nella sua interezza.

Idealmente, inoltre, la sega circolare per legno munita di regolazioni di precisione riguardanti rapidità e profondità di intervento, può essere apprezzata da chiunque, in quanto garantirà un maggiore controllo su lavori di ogni tipo. Lo stesso si può affermare nei riguardi di guide laser, cut control e dispositivi di avvio graduale soft start.

Lame e sicurezza operativa

Come sarà piuttosto facile intuire, in ultimo, ma non certo per ordine di importanza, è necessario comprendere anche alcune caratteristiche basilari di una lama sega circolare a mano, ovvero l’elemento fondamentale, il quale consente di eseguire l’operazione di taglio. A seconda di tali peculiarità, infatti, l’utilizzo delle seghe circolari può cambiare notevolmente.

Le lame, per l’appunto, presentano specifiche ben precise, le quali variano in base al materiale di cui sono costituite, al materiale su cui possono operare, alle dimensioni e alla compatibilità con i diversi modelli di sega circolare troncatrice. In primis, è bene specificare proprio questo ultimo aspetto, vale a dire le diverse possibilità di uso in funzione del macchinario e del diametro lama.

In tal senso occorre valutare il diametro lama esterno e confrontarlo con la dimensione che l’utensile può montare. Il diametro lama più frequente in commercio è pari a 160, insieme al 190 mm: questi consentono di operare tagli su spessori da 4o a 80 mm, a seconda del modello adoperato. Qualche sega circolare mini molto piccola monta diametri da 85 o da 125 mm, adatti a pezzi non più spessi di 20 o 30 mm.

Altrettanto importanti sono il foro di alesaggio e lo spessore della lama. Il primo identifica il foro interno di collegamento con il macchinario stesso e, di norma, misura 20 o 30 mm. La sega circolare compatta e di dimensioni ridotte può a volte presentare un alesaggio da 10 mm, sebbene siano casistiche relativamente poco frequenti.

Lo spessore della lama sega circolare, invece può variare da 1 a 3 mm e la sua scelta dipende dal tipo di intervento da effettuare, valutando che gli spessori minori consentono tagli più puliti. Allo stesso modo, occorrerà verificare il materiale con cui tali elementi sono realizzati, dal momento che per ogni operazione esistono modelli appositi, tra cui

• Metallo duro, o HM
• Acciaio rapido, o HSS
• Al carburo di tungsteno o carbonio
• Avente rivestimento o denti in widia, o diamantato

Le lame in acciaio rapido e in metallo duro sono senza dubbio le più utilizzate con le seghe circolari, poiché risultano versatili, mediamente durature e adattabili sia al legno che ad alcuni metalli teneri non ferrosi e plastiche. Per impieghi più gravosi, invece, la sega circolare ferro può montare elementi in carburo o carbonio, meno duraturi, ma adatti anche a metalli più resistenti.

La lama diamantata, al contrario, oltre a essere molto robusta e longeva, è specifica per impieghi su materiali edili, ad esempio cemento o mattoni, o metalli ferrosi più ostici, tuttavia è molto più costosa. Infine, la normale sega circolare per legna può essere equipaggiata con lame a profili speciali per lavori di precisione, come scanalature e simili.

A influire sulla lavorazione, inoltre, concorre anche il numero di denti, o TPI. In genere, tale numero è variabile da 8 a più di 100 denti, calcolando che più fitta sarà la dentatura e più netto e pulito sarà il taglio. A fronte di ciò, dunque, in linea di principio, una sega circolare metallo necessiterà di lame con più elementi da taglio rispetto a una sega circolare legno.

In stretta correlazione, tuttavia, è bene porre l’accento sulla necessità di salvaguardare la sicurezza operativa. Poiché, appunto, le grandi o mini seghe circolari lavorano per mezzo di un elemento tagliente, il quale ruota ad alta velocità, vi sono alcuni accorgimenti di cui tenere conto, benché di certo il buonsenso rimanga alla base di un lavoro sicuro.

Esistono anelli di riduzione per adattare diversi alesaggi

Risulta indispensabile evitare in qualunque caso di avvicinare mani o altre parti del corpo alla lama in movimento, fatto salvo che l’impiego della sega circolare manuale dovrà avvenire solo e unicamente in condizioni lavorative ottimali, evitando posizioni precarie e ambienti poco illuminati. L’utensile non dovrà essere manovrato da bambini e da persone sotto l’effetto di alcool o stupefacenti.

Nel caso in cui si tagliassero metalli, inoltre, sarà bene evitare di lavorare in ambienti con atmosfere esplosive o infiammabili, così da evitare che le scintille generate possano innescare incendi. Sarà anche necessario assicurarsi del fatto che l’area operativa sia sempre in ordine e pulita, prova di oggetti che possano provocare inciampo durante il lavoro.

Infine, ogni qualvolta si utilizzino le seghe circolari per legno, sarà bene indossare gli idonei dispositivi di protezione individuale, ovvero guanti antitaglio, abbigliamento antinfortunistico, occhiali e mascherina per le vie respiratorie. In generale, si dovranno evitare indumenti fini o sintetici e sarà necessario munirsi di tappi o cuffie auricolari.

Consigli d’uso e manutenzione

Dopo aver considerato adeguatamente tutte le caratteristiche fondamentali per individuare un apparecchio adatto a far fronte con efficacia alle esigenze lavorative, è utile fare una breve panoramica necessaria a comprendere come si usa una sega circolare professionale. In particolare per i neofiti, è bene tenere a mente i seguenti consigli

1. Fissare il pezzo da tagliare in modo stabile
2. Misurare e tracciare con una matita la linea di taglio
3. Avvicinare l’utensile spento, con la lama distante qualche millimetro
4. Assicurarsi di aver assunto una posizione comoda prima di iniziare il taglio
5. Avviare e far procedere con avanzamento dolce la lama lungo la linea tracciata

Indipendentemente dal fatto che la mini sega circolare a mano venga utilizzata per intervenire su legname grezzo oppure già lavorato, se possibile è sempre preferibile seguire le venatura naturale dei legni. Nel caso in cui, invece, il taglio debba avvenire perpendicolarmente alle venature, una velocità più elevata consentirà di effettuare troncature più precise.

Qualora si utilizzassero, invece, le seghe circolari per operare su tubi o metalli in genere, prima di procedere, soprattutto troncando elementi più spessi, è possibile lubrificare leggermente il pezzo con olio idraulico o miscele apposite. Ciò consentirà di surriscaldare meno la lama e ridurre il rischio di surriscaldamento del pezzo stesso.

Va detto, tuttavia, che una sega circolare per legno non è progettata per il taglio con lubrificazione, pertanto sarà da evitare l’umidificazione in genere. In tal caso, infatti, in assenza di modelli dichiaratamente waterproof, si rischierebbe di intaccare la funzionalità del motore, così come quella della lama utilizzata e dell’apparecchio nella sua interezza.

Di norma, infatti, le seghe circolari per legno sono costruite in modo da risultare tanto funzionali quanto solide e longeve negli anni. Per preservare al meglio questa durabilità, tuttavia, è di certo indispensabile eseguire un manutenzione accurata, sebbene non certo complessa, cosicché la struttura, sia interna che esterna, possa mantenere intatta la propria operatività.

Come prima cosa, sarà bene accertarsi che il diametro lama utilizzato sia adatto al materiale che si desidera tagliare. Dopodiché, prima di avviare la sega circolare, si dovrà controllare lo stato di usura dell’elemento dentato, evitando di utilizzarlo nel caso in cui fosse deformato, troppo usurato, oppure con la dentatura scheggiata, rovinata o con i taglienti bruciati.

Le lame usurate tendono a bruciare il bordo di taglio

Il pezzo dovrà essere sempre pulito, in modo tale che eventuali residui di sorta non possano danneggiare la scarpetta, portando eventualmente anche a imprecisioni durante il taglio. Allo stesso modo, anche l’utensile stesso dovrà essere sottoposto ad accurate pulizie dopo ogni utilizzo, volte a evitare l’accumulo di trucioli, polvere o altre materie di risulta.

La pulizia della sega circolare legna dovrebbe avvenire utilizzando stracci puliti, i quali non presentino tracce oleose. La stessa struttura, in particolar modo le impugnature, dovrà essere mantenuta sempre libera da residui grassi di qualsivoglia natura, evitando tuttavia l’utilizzo di solventi o detergenti aggressivi, piuttosto acquistando prodotti appositamente realizzati.

Per eliminare eventuali accumuli di polvere, trucioli o simili, può essere utilizzata aria compressa, direzionata sulla superficie superiore e inferiore della scarpa e all’interno delle prese d’aria. Anche pulire la lama è di certo una buona abitudine per allungarne la durata, ma, anche in questo caso, sempre utilizzando prodotti appositi ed evitando acqua e solventi.

Periodicamente, ovvero una volta ogni 2 o 3 mesi, è buona norma lubrificare con un goccia di olio l’attacco della lama, evitando però di apporre oli o grassi sulla scarpa.

Inoltre, prima di ogni uso, andranno verificate le condizioni di conservazione del macchinario nel suo insieme, con particolare attenzione a cavi di alimentazione, interruttori e leve di regolazione.