Migliore morsa per trapano a colonna del 2024

Impiego e struttura

Indipendentemente dall’esperienza accumulata e dal tipo di progetto specifico cui si sta dedicando, qualsiasi figura lavorativa deve di certo focalizzare la propria attenzione su alcune importanti variabili, identificabili primariamente nella precisione raggiungibile e nel grado di sicurezza entro cui sta operando.

Tali concetti basilari, infatti, vanno di pari passo nella maggior parte delle situazioni, in particolare nei momenti in cui si adoperano strumentazioni in previsione di intervenire su pezzi ben fermati da un supporto. Questa base di fissaggio può spesso consistere in una morsa per trapano a colonna.

Benché il nome stesso ne circoscriva l’impiego all’interno di un campo operativo ben specifico, è bene sottolineare come tali oggetti siano piuttosto versatili, sebbene, appunto, siano progettate e realizzate per lavorare in sinergia con macchinari di un certo tipo.

Le morse per trapano a colonna possono infatti essere in realtà fissate a un classico banco operativo e tornare utili all’interno di progetti di diverso genere. Come è facile desumere, esse consentono di serrare saldamente il pezzo sul quale si sta intervenendo, garantendone l’immobilità durante le lavorazioni.

La filettatura trapezoidale della vite è talvolta chiamata ACME

Il funzionamento della morsa per trapano a colonna è estremamente intuitivo, anche agli occhi di coloro i quali non avessero molta esperienza nel campo del fai da te. La struttura della morsa da trapano è costituita da una base che presenta 2 ganasce, una fissa e l’altra mobile.

L’operatore agisce su una maniglia conformata come una leva, la quale aziona il movimento della ganascia mobile a mezzo di una vite filettata con profilo trapezoidale. La rotazione innescata dall’utente fa scorrere linearmente la parte non fissa entro guide di precisione rettificate, fino al raggiungimento della pressione necessaria a serrare in sicurezza l’oggetto in lavorazione.

Una volta che l’elemento sarà ben saldo tra le ganasce, a fronte del serraggio ottenuto, sarà possibile procedere alla lavorazione effettiva. In tal senso, quindi, è possibile citare le operazioni più comuni eseguite con la morsa per trapano a colonna, ovvero

• Foratura
• Fresatura
• Avvitatura

Anche il neofita, alla luce di tali informazioni, potrà capire immediatamente come dette operazioni necessitino di una precisione notevole per essere svolte nel migliore dei modi.

Oltretutto, mediamente, simili interventi riguardano oggetti d’arredo, elementi costitutivi di strutture più complesse oppure pezzi di artigianato di varia natura: di conseguenza, qualunque sia il campo d’applicazione generico, si tratta di lavorazioni che presuppongono una certa accuratezza.

Senza l’utilizzo della morsa per trapano a colonna risulterebbe piuttosto difficile conseguire risultati accettabili in tal senso. Va inoltre specificato come la morsa da trapano sia in alcuni casi presente nella dotazione originaria dell’elettroutensile stesso, fattore indicante proprio l’estrema utilità di simili strumentazioni.

Nonostante ciò, comunque, è bene sottolineare come sia sempre preferibile comprare a parte le migliori morse per trapani a colonna, grazie alle quali sarà possibile operare anche disgiuntamente e con maggiore versatilità generica.

Tipologie e conformazioni

Fatta menzione riguardo al funzionamento e alle possibilità di adattamento della morsa per trapano a colonna, è possibile approfondire ulteriormente alcuni aspetti strutturali, i quali possono essere utili alla designazione del campo di utilizzo specifico e, quindi, come scegliere l’apparecchio più utile.

Banalmente, non tutti i lavori eseguibili con elettroutensili deputati alla foratura e alla fresatura sono uguali e, di conseguenza, le esigenze operative possono variare notevolmente da un intervento all’altro.

Nello specifico, è possibile identificare due differenti possibilità riguardanti la conformazione costruttiva di una morsa trapano a colonna, vale a dire

1. A croce
2. Parallela

Le morse a croce sono i prodotti che permettono di perseguire una precisione estremamente elevata e, pertanto, risultano decisamente apprezzati tanto in campo hobbystico quanto all’interno di situazioni lavorative di livello superiore. Nella fattispecie, tali modelli sono dotati di due assi perpendicolari tra loro e disposti, appunto, a croce.

Il vantaggio offerto da simili conformazioni è individuabile in una notevole accuratezza di settaggio, poiché permettono una regolazione, talvolta anche millimetrica, normalmente più ampia su entrambi gli assi, garantendo quindi considerevole precisione in ogni lavorazione.

Un ulteriore vantaggio offerto dalla morsa a croce per trapano a colonna è la migliore distribuzione sul banchetto da lavoro della forza esercitata dal macchinario in uso.

In tal senso, dunque, risulta essere più efficace nello scaricare anche le inevitabili vibrazioni prodotte dall’elettroutensile, fattore che si traduce in un serraggio di estrema precisione, grazie al quale sarà possibile svolgere interventi anche piuttosto gravosi.

A motivo di ciò, simili morse per trapani a colonna sono spesso preferite in ambito professionale, tuttavia bisogna mettere in conto un più ingente sforzo economico necessario a un acquisto di questi modelli.

Le basi girevoli dispongono in alcuni casi anche di goniometri di precisione

Di contro, invece, soprattutto all’interno di una sfera prettamente amatoriale, viene spesso preferita la più semplice struttura della morsa parallela. La morsa per trapano a colonna di tale tipo presenta un solo asse di serraggio che, nonostante non possa vantare la stessa versatilità della croce, comunque garantisce chiusure efficaci e sicure.

Considerando il minor costo, pur non essendo sempre adatte alle lavorazioni più impegnative, sono le scelte più adatte alle esigenze normali del tradizionale hobbysta. Va detto, in ogni modo, che, salvo casistiche riguardanti prodotti di qualità molto bassa, anche simili modelli presentano delle ottime caratteristiche riguardanti l’accuratezza operativa e la stabilità.

Esiste, inoltre, un’altra particolarità che può incidere sulla versatilità della morsa per trapano a colonna, vale a dire la presenza della base girevole. Agendo su un’apposita leva, tale funzionalità permette di orientare l’intera struttura a seconda delle esigenze, soprattutto nel momento in cui si presenta la necessità di intervenire sul pezzo su angolazioni differenti.

Per maggiore completezza, bisogna specificare come questa possibilità sia riservata perlopiù a dispositivi di alta fascia e, ovviamente, determini un più elevato costo d’acquisto della morsa a croce professionale.

Peso e materiali costruttivi

Dopo aver esaminato le conformazione ideale in base all’utilizzo previsto, occorre valutare con attenzione altre caratteristiche della morsa per trapano a colonna migliore, in modo da poter individuare con sicurezza ancora maggiore l’articolo più adatto alle esigenze personali.

In particolare, tali aspetti specifici riguardano la modalità costruttiva e, più nello specifico, il materiale con il quale la morsa da trapano è stata realizzata, influente anche sul rapporto qualità prezzo, le peculiarità effettive di assemblaggio e, conseguentemente, il peso totale della struttura nel suo insieme.

A questo riguardo è bene considerare come sia possibile rintracciare sul mercato modelli assemblati e altri fusi all’interno di un unico stampo.

Sebbene, ovviamente, la ganascia mobile debba sempre risultare un elemento distaccato dalla base e dal resto dell’oggetto, è sempre meglio preferire morse per trapano a colonna la cui base non sia stata collegata in un secondo momento alle guide e alla ganascia fissa.

Il motivo di tale preferenza è da individuare nel fatto che le strutture forgiate in un solo pezzo risultano decisamente più robuste, meno soggette a disassamenti, vale a dire la perdita del parallelismo tra le mascelle, e a usura generica.

Allo stesso modo, è necessario considerare con attenzione il metallo con cui la morsa per trapano a colonna è stata realizzata.

Materiale	Proprietà
Alluminio anodizzato	Modelli molto leggeri, non particolarmente comuni, duttili, con capacità di serraggio piuttosto limitata, generalmente più sensibili all’usura
Acciaio o leghe temprate	Apprezzate perlopiù grazie alla spiccata resistenza agli urti di ogni tipo e alle sollecitazioni, oltre che a merito di una robustezza globale elevata
Ghisa sferoidale o cromata	Meno resistenti agli impatti, ma estremamente affidabili e solide, sopportano bene ogni genere di usura e risultano non deformabili

Volendo approfondire tale discorso, è possibile notare come la morsa per trapano a colonna realizzata in alluminio, sia esso anodizzato o non, sia un’opzione generalmente poco consigliabile. Tale metallo, pur essendo molto leggero e resistente alla corrosione, è facilmente deformabile e non adatto a impieghi necessitanti di una notevole forza di serraggio.

A causa dei suddetti motivi, soluzioni di questo genere, pur rappresentando un’alternativa molto economica, sono sempre meno commercializzate, dal momento che globalmente si preferisce sempre puntare su modelli più performanti.

Le alternative più comuni in tal senso, quindi, sono l’acciaio e la ghisa. Il primo garantisce, di norma, un migliore grado di sopportazione agli urti, risultando infrangibile e, grazie alla tempratura, molto longevo e resistente all’usura.

La ghisa, di contro, è il materiale assicurante le più elevate prestazioni di serraggio, contrastando con efficacia le sollecitazioni di ogni tipo, il calore e la deformazione. La miglior morsa per trapano a colonna è inoltre spesso trattata con cromo e rinforzi in acciaio, elementi determinanti una notevole resistenza contro la corrosione e gli urti.

I modelli con sgancio rapido riducono le tempistiche di serraggio

Riguardo al peso della struttura, invece, contrariamente a quanto spesso succede nel bricolage, una morsa per trapano a colonna dovrà risultare sufficientemente massiccia e pesante da garantire sempre stabilità. A tal proposito, quindi, è opportuno preferire un peso maggiore, ben equilibrato se confrontato con le caratteristiche costruttive.

In linea di massima, gli articoli ideali destinati al fai da te leggero possono pesare tra 1,5 e 2,5 kg, mentre le morse per trapani a colonna adatte all’industria e alle applicazioni molto impegnative superano abbondantemente i 5 kg, fino ad arrivare a più di 10 kg.

Dimensioni e fissaggio

Contestualmente alla verifica delle peculiarità peso e specifiche costruttive della morsa per trapano a colonna, per capire quale scegliere dovranno essere considerati altri fattori cruciali nell’acquisto del modello più adatto alle proprie necessità, vale a dire le dimensioni e le possibilità offerte riguardanti il fissaggio su banco o sul pianale della macchina adoperata.

Tali dati vanno di pari passo, poiché sarà sempre indispensabile valutarli in relazione allo spazio disponibile sul proprio banchetto. Il potenziale di simili attrezzature, infatti, è interamente sfruttabile soltanto se vengono installate in posizioni comode e su un piano operativamente ergonomico, adeguatamente fruibile a livello spaziale.

Tralasciando le costose opzioni appositamente realizzate per industrie e officine professionali che prevedono banchi da lavoro completi, già equipaggiati con macchinari specifici e dedicati dispositivi di serraggio, è indispensabile prevedere il massimo comfort lavorativo in ogni occasione.

Tale aspetto richiede che il piano lavorativo sia ampio, ben organizzato e con un sufficiente margine di manovra attorno ad almeno tre lati, cioè un minimo di 70 cm. Nella medesima ottica, l’altezza da terra dovrà essere quantificata mediamente attorno agli 80 cm, sebbene tale parametro possa differire in base all’altezza del lavoratore stesso.

Empiricamente, le morse per trapani a colonna possono essere installate facendo in modo che, con il gomito appoggiato sulle ganasce e il braccio piegato a 90°, sia possibile appoggiare il mento sul pugno chiuso.

Se l’utensile non è predisposto, il fissaggio può avvenire su tavole di legno forate

La possibilità di posizionamento su un piano adeguato, tuttavia, dipende in larga parte anche dalle dimensioni della morsa per trapano a colonna stessa. Va da sé che, nel caso in cui il proprio banco da lavoro o la superficie operativa dell’elettroutensile siano particolarmente ridotte, risulterebbe difficile installare dispositivi con misure importanti.

Sebbene gli standard dimensionali di una morsa a croce per trapano a colonna fossero, fino a qualche anno fa, unificati tramite le direttive UNI 5271 e 5272, emanate in modo specifico a tale scopo, a seconda dell’ambito d’uso previsto si possono odiernamente riscontrare misure differenti.

In linea di massima, comunque, le morse per trapani a colonna tipicamente dedicate all’impiego amatoriale hanno delle dimensioni comprese tra i 20 e i 25 cm in lunghezza, tra 15 e 20 in larghezza e da 5 a 8 cm in altezza.

Secondariamente, occorre poi verificare le possibilità che la morsa per trapano a colonna e la superficie operativa di quest’ultimo offrono in merito al fissaggio. Alcuni macchinari sono già predisposti al riguardo, presentando dunque fori filettati atti all’installazione dei dispositivi di bloccaggio.

In altri casi, invece, sarà necessario provvedere autonomamente al collegamento tra le due strutture, considerando sempre l’imprescindibile necessità di avere un appoggio saldo, solido e assolutamente stabile. Le principali possibilità di fissaggio di una morsa trapano a colonna sono le seguenti

• Bulloni
• Ventose
• Morsettatura

Le ventose sono il metodo meno frequente e meno consigliato, poiché assicurano la stabilità necessaria soltanto nel caso in cui l’intera attrezzatura nel suo insieme sia molto piccola e dedicata esclusivamente a lavorazioni leggere.

Il bloccaggio con morsetti, o le cosiddette cagne, di contro, non sempre è adatto, specialmente qualora si svolgano interventi lunghi, i quali producano molte vibrazioni. Al contrario, i fissaggi della morsa a croce con viti e bulloni sono quelli più presenti e apprezzati, dal momento che risultano adatti ai più comuni ambiti operativi.

Apertura e serraggio

Nel momento in cui si andranno a verificare le caratteristiche dimensionali per acquistare la morsa per trapano a colonna, sarà certamente necessario, oltre che inevitabile, rivolgere l’attenzione anche alle peculiarità correlate che ne identificano la versatilità.

In tal senso, dunque, le misure di cui tenere conto sono quelle delle ganasce, o mascelle, e, più nello specifico, della larghezza e dell’apertura massima delle stesse. In base a tali dati, sarà possibile determinare una certa adattabilità all’impiego entro lavorazioni più o meno complesse, le quali coinvolgano pezzi di varia conformazione.

Infatti, se le morse per trapano a colonna vengono adoperate primariamente in operazioni riguardanti forature e fresature, la natura degli elementi lavorati può essere piuttosto mutevole. Tali interventi possono riguardare listelli in legno, così come tubature metalliche o pezzi plastici, che presentano dimensioni e forme molto diverse tra loro.

Pertanto, sempre tenendo bene a mente quale sarà l’ambito d’impiego principale, è necessario dotarsi di una morsa per trapano a colonna avente misure adatte agli scopi precisi.

Apertura	Larghezza	Impieghi
Da 65 a 100 mm	Da 50 a 80 mm	Esemplari tipicamente adoperati nel bricolage più leggero, accoppiati con macchinari di dimensioni ridotte
Da 100 a 120 mm	Da 80 a 150 mm	Modelli molto versatili, i quali risultano adatti in linea di massima in ogni campo operativo, anche più gravoso
Oltre i 120 mm	Fino a 200 mm	Prodotti realizzati in maniera specifica per gli impieghi professionali, all’interno di fabbriche e officine

Tale panoramica di misure, ovviamente, non può essere ritenuta universalmente esaustiva, poiché, a seconda della morsa per trapano a colonna scelta, è possibile avere dei rapporti differenti tra apertura delle ganasce e larghezza delle stesse.

A prescindere da ciò, tuttavia, è bene considerare che, proporzionalmente alle dimensioni del piano del macchinario accoppiato, maggiori saranno queste dimensioni e più elevate saranno la versatilità operativa e la sicurezza offerta dal serraggio della morsa a croce per trapano a colonna.

Va specificato, inoltre, come alcune mascelle presentino scanalature e intagli, ad esempio a V o a coda di rondine, che favoriscono il bloccaggio di elementi particolari, come tubature o elementi simili con sezioni circolari.

In questo senso, risulta molto importante anche la pressione di serraggio che la morsa trapano a colonna potrà esercitare, la quale viene quantificata in kg. Quest’ultima determina la forza con cui la ganascia può trattenere il pezzo e varia a seconda della qualità della vite filettata, della sua corsa totale e dell’efficienza generica del modello in questione.

A titolo informativo, nell’ambito d’uso amatoriale, di norma, pressioni di bloccaggio comprese tra 150 e 800 kg sono sufficienti a svolgere lavorazioni di ogni tipo.

Indicazioni d’uso e manutenzione

Una volta considerate tutte le caratteristiche specifiche utili a definire la qualità e l’adattabilità di una morsa per trapano a colonna alle proprie necessità, occorrerà mettere l’accento su alcune indicazioni operative generali.

Essendo perlopiù un oggetto da adoperare in sinergia con i macchinari appositi, durante il suo impiego dovranno essere seguite tutte le procedure normalmente adottate nell’ambito d’uso dell’elettroutensile. Al netto di ciò, tuttavia, è possibile focalizzare l’attenzione su qualche consiglio dedicato alla morsa da trapano stessa e alla sua manutenzione.

Dal punto di vista operativo, sempre tenendo conto che è fondamentale consultare i manuali d’uso allegati alle morse per trapano a colonna, alcuni suggerimenti utili da seguire prima di procedere alla lavorazione potrebbero essere i seguenti

1. Sincerarsi della stabilità del piano
2. Controllare bene la tenuta dei fissaggi
3. Procedere al serraggio del pezzo, preferendo sempre il centro della ganascia
4. Assumere una posizione confortevole, con attorno un ampio spazio di manovra

Ovviamente, tali accorgimenti dovranno essere seguiti prima di collegare all’alimentazione e avviare lo strumento di lavoro, cosa che dovrà avvenire soltanto dopo aver verificato che il pezzo chiuso tra le mascelle della morsa per trapano a colonna sia ben serrato.

Alcune ganasce si presentano già equipaggiate con lamine di materiale più morbido, plastica dura, legno o gomma, in modo da scongiurare il rischio di deformare, graffiare o rovinare il pezzo durante la lavorazione.

In assenza di tali elementi, qualora si intervenisse su materiali più delicati, si potranno inserire sulle mascelle delle morse per trapani a colonna le cosiddette mordacchie, ovvero lamine metalliche o pezzi di legno, utili a evitare crepe o intaccamenti superficiali.

È inoltre utile accennare alla posizione operativa più consona da assumere lavorando con una morsa per trapano a colonna. Ovviamente tale indicazione non è paradigmatica, in quanto le caratteristiche fisiche dell’utente, unitamente alle necessità operative specifiche, possono variare molto.

A prescindere da ciò, comunque, in senso generico, risulta sempre necessario disporsi in modo da poter intervenire tempestivamente sui comandi del macchinario, ma rimanendo in posizione angolare, tra i 60° e i 45°, rispetto all’asse della vite di fissaggio. Una simile postura potrà abbattere il rischio di essere colpiti dalla proiezione di schegge o altri residui di lavorazione.

La vite dovrà essere stretta a mano, senza l’uso di tubi o prolunghe

A tal proposito è ovvio che, nonostante le morse trapano a colonna non siano in alcun modo considerabili come oggetti pericolosi, sarà fondamentale adottare ogni misura di sicurezza prescritta durante l’uso dell’utensile in questione.

Trapanando, forando e fresando, infatti, sarà sempre indispensabile indossare i consueti dispositivi di protezione individuale, vale a dire occhiali, tappi o cuffie, eventualmente mascherine e opportuno abbigliamento antinfortunistico.

Particolare importanza la assumono i guanti, i quali dovranno essere indossati anche durante le operazioni di fissaggio, facendo attenzione a non pizzicare pelle o dita tra le ganasce della morsa trapano a colonna.

Infine, la manutenzione di una morsa per trapano a colonna richiede semplicemente la pulizia di ogni truciolo, scoria o residuo una volta terminata la sessione lavorativa, oltre che la pulizia di mascelle e vite filettata con stracci asciutti e aria compressa.

Periodicamente dovrà essere eseguita una lubrificazione preventiva, con grasso od olio idraulico, su vite e guide di scorrimento della morsa per trapano a colonna, in modo da preservarne sempre il corretto funzionamento.

In ultimo, nell’ottica di garantire la massima longevità, sarà bene evitare il più possibile l’esposizione delle morse per trapani a colonna all’umidità, così da non rischiare fenomeni corrosivi o l’insorgenza di ruggini.